1、组装前的准备工作：组装前，阀门零件需要清除机加工和焊接残留物形成的毛刺，清洁和切割填料和垫圈。

2、阀门零件的清洗：作为流体管道安装的阀门内腔必须清洁。特别是用于核电、医药、食品等行业的阀门，为了保证介质的纯度，避免介质的感染，对阀腔的清洁度要求更加严格。装配前应清洗阀门零件，清洗零件上的切屑、残留光滑油、冷却液和毛刺、焊渣等污垢。清洗阀门通常采用喷碱水或热水（也可用煤油擦洗）或超声波清洗机清洗。零件研磨和抛光后，需要进行最后的清洁。最后的清洗通常是用汽油清洗密封面，然后用压缩空气吹干，再用布擦拭。

3、填料和垫片的制备：石墨填料由于具有耐腐蚀、密封性能好、摩擦系数低等优点而被广泛应用。填料和垫片用于防止介质通过阀杆和阀盖以及法兰的结合面泄漏。在组装阀门之前，这些附件必须准备好用于切割和接收。

4. 阀门总成：阀门通常以阀体为参照件，按工艺规定的顺序和方法组装。组装前应对零部件进行检查，避免未经去毛刺和清洁的零件进入总装。在装配过程中，零件应轻拿轻放，避免磕碰、划伤加工品名。阀门的运动部件（如阀杆、轴承等）应涂上工业润滑脂。阀盖与阀体内的法兰多用螺栓连接。拧紧螺栓时，应对刻度，交织，反复均匀拧紧，否则阀体与阀盖的结合面会因周向力不均匀而产生流量调节阀。泄漏。用于拧紧的手柄不宜过长，以免预紧力过大而影响螺栓强度。对预紧力有严格要求的阀门，应采用力矩移动手，按规定力矩要求拧紧螺栓。总装完成后，应转动控制机构，检查阀门启闭件的动作是否灵活，有无卡阻现象。减压阀的阀盖、支架等部位的方向是否符合图纸要求，经全部审查合格后方可进行试验。对预紧力有严格要求的阀门，应采用力矩移动手，按规定力矩要求拧紧螺栓。总装完成后，应转动控制机构，检查阀门启闭件的动作是否灵活，有无卡阻现象。减压阀的阀盖、支架等部位的方向是否符合图纸要求，经全部审查合格后方可进行试验。对预紧力有严格要求的阀门，应采用力矩移动手，按规定力矩要求拧紧螺栓。总装完成后，应转动控制机构，检查阀门启闭件的动作是否灵活，有无卡阻现象。减压阀的阀盖、支架等部位的方向是否符合图纸要求，经全部审查合格后方可进行试验。应转动控制机构，检查阀门启闭件的动作是否灵活，有无卡阻现象。减压阀的阀盖、支架等部位的方向是否符合图纸要求，经全部审查合格后方可进行试验。应转动控制机构，检查阀门启闭件的动作是否灵活，有无卡阻现象。减压阀的阀盖、支架等部位的方向是否符合图纸要求，经全部审查合格后方可进行试验。