高压蒸汽管道安装阀门一般采用焊接，底盖焊接一般采用氩弧焊。高压和蒸汽必须严格保证压力的安全和密封的安全。因此，许多焊接截止阀被广泛用于火力发电厂。

在高压蒸汽管道上安装阀门之前，应检查管件的内外表面。管材质量不得低于国家有关标准。管道阀门必须有制造商的质量证书和所有高压蒸汽管道。审查批准应当及时向监管部门进行。此外，高压蒸汽管线中使用的阀门必须进行压力强度和严密性测试。

高压蒸汽管安装时，高压蒸汽管焊缝表面应平整、无裂纹、无厚皮、无倒刺、无凹凸、无夹渣、无氧化皮、无铁屑等。端面斜度不得大于管子外径的百分之一，不得超过3mm。

高压蒸汽管道的安装焊缝，必须进行外观检查。焊缝宽度应超出坡口边缘2mm。焊道高度应符合设计规定。形状应光滑，表面不应有裂纹。气孔、夹渣等缺陷不得大于0.5mm。高压蒸汽管道外观检查合格后，按规范或设计图纸进行。此外，高压蒸汽管道焊缝应100%射线探伤，质量等级不应低于II级，对不合格焊缝应补焊补焊，禁止补焊和补焊。

高压蒸汽管道安装阀的管支吊架有固定支架和滑动支架两种形式。固定支路和吊架必须按设计要求安装，并应在补偿器预拉伸前固定好。安装滑动支架和吊架时，滑动面应清洁平整，不得有歪斜、卡滞现象。安装位置应从支架中心和表面向位移相反方向偏移，偏移量应为高压蒸汽管道热位移值的二分之一。

高压蒸汽管道补偿装置主要有各种类型的补偿器。安装前应根据高压蒸汽管的热位移值进行预拉伸。