阀体泄漏：

原因：

1、阀体有水泡或裂纹；

2、补焊时阀体开裂

处理：

1. 将疑似裂纹打磨并用4%硝酸溶液蚀刻。如果有裂缝，可以显露出来；

2. 挖掘并修复裂缝。

阀杆及其配合内螺纹损坏或阀杆头断裂或阀杆弯曲：

原因：

1、操作不当，开关用力过大，限位装置失灵，过转矩保护失灵。;

2、螺纹配合过松或过紧；

3、操作次数过多，使用寿命长

处理：

1、改进操作，不要用力过猛；检查限位装置，检查过转矩保护装置；

2、选择合适的材料，装配公差符合要求；

3.更换备件

阀盖接合面泄漏：

原因：

1、螺栓拧紧力不够或过紧；

2、垫片不符合要求或垫片损坏；

3.粘接面有缺陷

处理：

1、拧紧螺栓或使门盖法兰间隙一致；

2、更换垫片；

3、拆解研究门盖密封面

阀门内漏：

原因：

1. 封闭不严；

2、接合面损坏；

3、阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不良；

4、密封材料不良或阀芯卡死。

处理：

1.改进操作，重新打开或关闭；

2、拆卸阀门，重新研磨阀芯与阀座的密封面；

3、调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣；

4、阀门解体消除堵塞；

5.重新更换或堆焊密封圈

 

 

阀芯与阀杆分离，导致开关故障：

原因：

1、维修不当；

2、阀芯与阀杆的连接处被腐蚀；

3、开关用力过大造成阀芯与阀杆连接处损坏；

4、阀芯止动垫片松动，连接部位磨损

处理：

1、保养时注意检查；

2、更换耐腐蚀材料的门杆；

3、操作时不要强行开关，或全开后继续打开阀门；

4.检查和更换损坏的备件

阀芯和阀座有裂纹：

原因：

1、粘接面堆焊质量差；

2、阀门两侧温差大

根据需要修复裂纹、热处理、抛光和研磨。

阀杆工作不正常或开关不动：

原因：

1、天冷时，受热后关闭太紧，或全开后太紧；

2.包装太紧；

3、阀杆间隙过小膨胀；

4、阀杆与螺母配合过紧，或配合螺纹损坏；

5、填料压盖压力偏差；

6、门杆弯曲；

7、介质温度过高，润滑不良，阀杆腐蚀严重

处理：

1、阀体加热后，尽量慢开或全开再微闭；

2、松开填料压盖后试开；

3、适当加大气门杆间隙；

4、更换阀杆和螺母；

5、重新调整填料压盖螺栓；

6、拉直门杆或更换；

7、门杆采用纯石墨粉做润滑剂

填料泄漏：

原因：

1、包装材料有误；

2.填料压盖未受压或偏压；

3.加包装方法错误；

4、阀杆表面损坏

处理：

1.选择正确的填料；

2、检查和调整填料压盖，防止压力偏差；

3、按正确方法添加填料；

4、修理或更换阀杆