乍一看，阀门零件不多，结构简单，精度一般。它们在机械行业是简单的零件，但对阀门的核心密封件要求特别高。阀门制造工艺复杂，技术难度大。我们应该注意哪些工艺特性？

1.制造材料

由于阀门种类繁多，规格繁多，例如一般阀门有闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、液控阀等；工业阀门包括电磁阀、调节阀、减压阀、高温高压阀、低温阀等特种阀门。,用于国民经济的各个领域，其使用场合有很大的不同，如高温高压、低温低温、易燃易爆、剧毒、强腐蚀性介质等工况，由此提出对阀门的材质有严格的要求。

除铸铁、碳钢、合金结构钢、CrNi不锈钢、CrMoAl氮化钢、CrMoV耐热钢、CrMnN耐酸钢、沉淀硬化钢、双相不锈钢、低温钢、钛合金、蒙乃尔合金合金也被广泛使用，Inconel、Hastelloy和G0CrW硬质合金等，这些高合金材料的铸造、焊接和加工性能较差，给制造工艺带来很大困难。此外，这些材料多为高合金、高强度、高硬度的贵重材料，在材料选择、材料准备、采购等方面存在诸多困难。有些材料由于使用量小，难以采购和供应。

2、铸坯的结构

阀坯大多采用组织复杂的薄壳铸件，不仅要求外观质量好，而且要求内在质量致密，金相组织良好，无气孔、缩孔、夹砂、裂纹等缺陷。因此，铸造工艺复杂，热处理技术难度大。在机械行业，阀门承压薄壳铸件的铸造难度比其他机械部件的铸件复杂得多。

3、机械加工技术

由于大多数高强度、高硬度、高耐蚀材料的切削性能较差，如高合金不锈钢、耐酸钢等，都具有高韧性、高强度、差散热性好，切屑粘度高，加工硬化倾向强。难以达到要求的尺寸精度和光洁度，给加工刀具、工艺和设备带来一定的困难。此外，阀门密封面对加工精度、配合角度、光洁度和配合密封副的要求很高，给机械加工带来了很大的难度。

4、阀门零件的工艺安排

阀门的主要零件不多，结构比较简单，大多数尺寸的加工精度不高，外观比较粗糙，给人一种机械简单的印象。事实上，瓣膜的心脏密封部分非常精确。密封面的“三度”（平整度、光洁度、硬度）要求很高，由两个密封面组成的密封副的配合必须达到零到零。以满足气密性试验的零泄漏。这种保证心脏部分精确零到零要求的粗略参考是瓣膜加工中最大的工艺难点。

5.阀门测试和检查

阀门是压力管道的重要启闭和调节元件，压力管道的工作条件有很大差异，如高温高压、低温深冷、易燃易爆、剧毒、强腐蚀等。但是，阀门制造的试验和检验条件不能满足与工作条件相同的要求。各种国际、国内阀门试验标准规定，试验以气体或水为介质，在接近常温的条件下进行。存在一个根本隐患，即通过正常出厂检验的阀门产品，可能会遇到选材、铸件质量、密封损坏等问题，可能难以满足使用要求，在恶劣的实际条件下可能会出现重大问题。质量事故。难怪一些干了一辈子的老阀门专家随着年龄的增长变得更加谨慎和担心。