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随着国家把巩固壮大实体经济根基、打造“制造强国”放到了更重要的地位，工业行业加强发展，越来越多的大型项目落地，市场上对大口径管件的需求也随之增长。目前，市场上的大口径产品主要采用非标焊接工艺加工而成，制作非标焊接件需要经过打磨，焊接，再外包固定等工艺流程，客观上存在焊接点，容易造成泄漏。
既然客观缺陷无法解决，那我们就从根本上升级制造工艺。于是凯鑫把目光放到了一次成型的大口径管件产品上，引入70000克超大型专用注塑机、开发模具、调整注塑工艺，从全方面提升产品优势。
首先是工艺方面，一次成型的大口径管件，是将原料直接通过加压、注入、冷却、脱离的方式生产，从生产线上下来就是一个完整的产品，没有焊接点，这就让一次成型的大口径管件可以使用更长的时间，质量也要比非标焊接件更好。
其次，一次成型大口径管件可以通过大型注塑机批量生产，大大降低了原先非标焊接件需要花费的人力、物力和时间成本，继而大大提升了客户响应时间，可以在较短的时间内提供给客户更快更多的产品，解决了客户的紧急需求无法被满足的困扰。
历经近一年的研制时间，部分大口径产品已试制成功，开始大批量投产销售，一起来先睹为快吧~
凯鑫从生产非标焊接件，到后来引进70000克超大型专用注塑机，研制一次成型的大口径管件，只为给客户提供更优的选择。
您的需求，就是我们不懈的追求！
